乙烯基玻璃鳞片防腐涂料-三布五涂玻璃钢防腐GRP施工工艺

适用范围：适用于化工行业硫酸、碱等介质的容器壁、反应池和地坪的防腐层；电厂脱硫装置中洗涤塔、烟气通道及各种储罐的内壁保护；用于运输液体的槽罐车的防腐层；电解和电镀所用内层设备的防腐；金属表现处理(酸洗)装置的防腐层；以及其它具有腐蚀性介质的领域之防腐。 

施工步骤如下：

1．施工环境 ：

① 施工环境温度宜为-15—30℃，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热升温措施；

② 进行防腐工程施工时，不得与其他工种进行交叉施工。

2．清理基层：

施工前基层表面应无水泥渣及疏松的附着物，平整且干燥，严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象；

凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。 所有阴阳角应做成斜角或圆角，以达到方便施工的目的。

3．涂刷底漆：

基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行，1遍底漆施工完全固化后，进行检查修补，然后进行第 二遍的涂刷施工，需保证底漆厚度达到设计要求。 

局部原有空鼓修补处理，用小锤敲击发现空鼓用刀划开，用环氧腻子修平，然后涂刷两遍底胶即可。 

4．施工顺序：

贴布原则大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先顶后墙；

 涂布底层树脂→固化→增强措施→铺贴玻璃丝布至设计层数→固化、修整→涂布罩面树脂→固化 ；

增强措施： 在阴阳角、管道周围，施工缝及裂纹处等都需要增强措施，其做法是封底层后该部位加铺1—2层玻璃丝纤维布，增强层铺贴完成后，应固化24h，修整表面，然后进罩面树脂施工。 

5．施工注意：

① 玻璃布一定要浸泡在配好料中至完全浸透，拿出来要去掉过多料，使之存量在20—25%；

② 先均匀涂刷一层铺衬涂料，随即衬上纤维增强材料，一定要贴实，去除气泡，其上再涂一层涂料，涂料应饱满；

③ 铺衬后，应检查衬层的质量，当有毛刺、脱层和气泡等问题时，应进行修补；

④ 铺衬时，同层纤维增强材料的搭接宽度不应小于50mm；

6．质量检查 ：

（1）气泡，表面允许气泡直径为5mm，每平方米直径不大于5mm的气泡少于三个；

（2）裂纹，表面不得有深度0.5mm以上的裂纹，增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹；

（3）涂层与基层的结合应牢固，无分层脱层、纤维结块。异物夹杂、色泽明显不均等现象；

7．注意事项：施工完毕后，池内3天内不得进人，7天内不得注水。